车辆技术参数：

最大功率(kw)137

最大扭矩(n·m)350

变速箱：7挡湿式双离合

车身结构：4门5座三厢车

发动机：2.0t马力l4

长*宽*高(mm)4866*1832*1479整备质量(kg)1559

排量(ml)1984

进气形式：涡轮增压

最大功率转速(rpm)4150-6000

主动安全：abs防抱死、制动力分配(ebd/cbc等)、刹车辅助(eba/bas/ba等)、牵引力控制(asr/tc s/trc等)、车身稳定控制(esc/esp/dsc等)、胎压显示、前排安全带未系提醒、is℉ix儿童座椅接口、车道偏离预警系统、主动刹车/主动安全系统、疲劳驾驶提示、前方碰撞预警；屏幕：触控液晶屏、中控屏幕尺寸9.2英寸、蓝牙/车载电话、手机互联/映射、语音识别控制系统

一、【设备功能】

要求整车故障设置与检测连接平台与整车教学平台配合使用，需包含软硬件系统的综合性教学产品，通过连接线束与整车无损连接，要求实时检测与诊断汽车控制系统、传感器、执行器、静动态信号参数与故障设置与模拟，支持手动设置故障和智能终端无线故障设置两种设故方式。

二、【模块技术要求】

1、检测模块功能要求:

检测面板由4mm高清喷涂制作，面板上安装2mm检测端子，万用表表笔检测时接触紧密不掉落，保证测量数据可靠性及操作方便性。

2、手动设置模块功能要求:

由手动设置故障操作面板组成，同时要求安装u型插拔开关，实现线路的断路故障设置；手动设故面板上安装可调电阻，可设置串电阻故障。

3、台架结构要求以镁铝合金制作，可防腐蚀抗老化，不褪色；采用专用螺栓内部链接方式拼接，机械强度高坚固耐用，具备良好的结构强度与耐腐蚀性能。

4、设备底部配套万向脚轮锁止机构，表面采用优质镀锌工艺，确保整体机构具有足够的强度与硬度，满足移动灵活与稳固双重要求。

工作温度：-10-40℃

三、【主要功能】

1、汽车整车和实训台结合，进行无损坏汽车整车故障诊断；

2、配备原厂适配器，整车无损快速连

一、诊断仪

（1）产品功能

1.专业诊断软件odis配套诊断电脑、诊断接头、诊断数据传输线；

2.支持读故障码、清故障码、读数据流、动作测试、特殊功能、匹配、设码、编程等诊断功能；

3.支持可编程安装模块的匹配、设码、编程及常用特殊功能,如保养灯一键归零、节气门匹配、转向角复位、刹车片复位、胎压复位、abs排气、电池匹配等；

（2）技术参数

屏幕尺寸:13.3英寸

cpu:英特尔酷睿i5

内存容量:4gb

操作系统:windows 7、windows10、windows11等系统

电源：输入：ac229v.50hz，输出：dc-12v

二、充电机

（1）技术参数

输入电压：ac200-240v

输入功率：1800w

最大有效电流：150a充电电压：12v

编程模式：2～16v/2~150a

电池容量：10～1800ah

充电夹长度：l-3m 10mm2

尺寸：42x35x14cm±偏差10mm

三、诊断充电车

（1）产品介绍

诊断充电车采用四个万向轮支撑，可移动和固定。上中下三层。

（2）技术参数

工作温度:-

发动机360度任意角度固定与拆装，满足学员进行发动机解体、装复、调试、检验全过程。

【产品组成】

1、采用大众原厂试验机ea888高功率发动机总成；

2、钢制移动支架、附件齐全；

3、涡轮蜗杆转动手柄、支架；

4、安全保护装置：360度旋转；

5、台架形式：涡轮蜗杆转动翻转架、专用支架、接油盘、承重式锁止万向移动脚轮【主要功能】

1、满足对发动机机械模块拆卸与认知教学、检查与装配教学等教学需求。

2、发动机360度旋转，以工作角度锁止。便于学生从不同角度进行拆卸和装配；利用减速旋转系统，使机体翻转灵活轻便；

3、底部可放置接油盘；

4、可拆卸式部件；

5、适用于汽车专业学生实操技能培训考核。

【满足教学及实训项目】

1、发动机整体元件拆装和认知；

2、发动机外围附属部件拆装和认知；

3、发动机配气机构拆装和认知；

4、发动机曲柄连杆机构拆装和认知；

5、发动机外围部件拆装和认知；

6、发动机油底壳、气门室盖拆装和认知；

7、发动机配气机构拆装和认知；

8、发动机缸盖拆装和认知；

9、发动机活塞环拆装和认知。

【台架参数】

1、金属台

【标准配置要求】

1、电控汽油发动机总成带所有传感器和相关附件；

2、冷却系统（水箱、散热电子扇、储水壶等）、进气机构（空气滤清器、进气软管、节气门总成、进气歧管等），排气机构（排气歧管、排气管等），点火系统（火花塞、高压缸线、点火模块等），所有的发动机传感器和执行器（节气门位置传感器、进气压力传感器、怠速马达、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、爆震传感器、氧传感器等）。

3、配备供油系统（油箱、油泵等）、油门、蓄电池等。

4、设有点火开关、组合仪表、发动机电控单元、发动机防盗系统、obd-ii诊断座、油泵工作状态指示灯、点火和喷油频率指示灯、真空表、燃油压力表、保险丝、继电器、检测电压表等。

5、集成电路故障设置及故障排除系统。

6、参数显示数字电压表（进气压力传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器、怠速阀、蓄电池电压等）；

7、完整的彩色发动机电控系统元件结构图和电路结构及工作原理图；

8、与电脑、传感器、执行器针脚一致的外接式检测端子。

要求变速器台架连接固定方式，能够独立使用，实现拆装、操纵两系统互不干扰，同时实现变速器360度任意角度固定与拆装，培养学员拆装实操习惯。能满足学员进行变速器解体、装复、调试、

检验全过程。

【产品组成】

1、试验机dsg干式七速双离合变速器总成；

2、钢制移动支架、附件齐全；

3、涡轮蜗杆转动手柄、支架；

4、安全保护装置：360度旋转；

5、台架形式：涡轮蜗杆转动翻转架、专用支架、接油盘、承重式锁止万向移动脚轮【主要功能】

1、满足双离合变速器拆卸与认知教学、检查与装配教学等教学需求。

2、发动机360度旋转，以工作角度锁止。便于学生从不同角度进行拆卸和装配；利用减速旋转系统，使机体翻转灵活轻便；

3、底部可放置接油盘；

4、可拆卸式部件；

5、适用于汽车专业学生实操技能培训考核。

【教学及实训项目】

1、能进行双离合变速器整体元件的拆装和认知；

2、能进行双离合变速器换挡机构的检查与拆装实训与考核；

3、能进行双离合变速器内部换挡元件、液压模块的检修实训与考核；

4、能进行双离合变速器电控元件的检测维修实训与考核；

5、能进行双离

采用可调速三相电机做动力源，展示对双离合变速器进行档位显示、空档起动、前进档及倒档运行等工况实践操作。

【主要功能】

1、动态运行功能：以双离合变速器为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，调速电机驱动，动态演示双离合变速器在不同车速时各换挡离合器以及主油压的变化情况，充分展示双离合变速器的结构组成及工作原理。

2、显示功能：通过原车线束连接组合仪表，可实时显示双离合变速器运行过程中各个状态的动态、静态信号参数。

3、检测功能：实训台面板上安装外接式检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、双离合变速器控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。

4、信号模拟功能：可对双离合变速器各电控系统主要传感器进行信号模拟，并实时检测因传感器输入信号的变化而导致的变速器运行状态的改变。

5、自诊断功能：配备obdii诊断插座，可连接专用或通用解码仪器，对双离合变速器电控系统进行ecu编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试等自诊断功能。

6、配备智能故障设置系统

配备手机app与蓝牙主控板

实训台由abs控制单元总成，制动总泵，前刹车分泵，后刹车分泵，真空助力器，制动盘，制动钳，轮速信号盘，车轮转速传感器，加速度传感器、发动机ecu、制动管路，诊断接口，可移动台架等组成。配备各相关辅助控制系统，按原车线路接线。配有彩色电路原理图面板和外接式检测端子，充分展示对汽车abs制动系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学。

【主要功能】

1、采用三相电机驱动，传感轴将动力传递至后桥及车轮，模拟演示牵引力控制的工作过程及车身稳

定控制系统的工作过程。

2、动态模拟功能：电磁调速电机模拟不同的车速;油压表显示每个车轮的压力;在制动踏板完成制动过程过程中,可以体验制动踏板的颤动;

3、自诊断功能：配备obdⅱ诊断接口,使用解码器等诊断仪对系统进行诊断;

4、检测功能：实验台控制面板上配有彩色系统原理图，并设有检测端子，可实时检测各相关电器元件工作时的工作状态及其变化情况，直接对系统的油路和电路进行故障模拟、检测及排除，进行故障码或数据流检测等教学实验。

5、显示功能：主控制台架上装有指针式压力表，可通过压力表的变化来观察和学习

我公司按照采购要求提供设备参数如下：

要求配有彩色电路原理图面板和外接式检测端子，充分展示对汽车自动空调系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学。适用于汽车自动空调系统的构造与维修实训教学，具有实物展示功能和动态实训功能。

【主要功能】

1、展示功能：

（1）自动空调电器各部件按原车基本位置排列，不同的部件都标有名称，充分展示空调电器的结构和工作原理。

（2）彩色自动空调电控系统结构和电路工作原理图方便学员对照实物学习自动空调电控系统的结构和工作原理。

2、动态运行功能：

在空调电器系统基础上，配备各相关辅助控制装置，使学生直观理解空调电器系统的结构和工作原理；操纵空调面板上的各种开关，可执行风门调整、鼓风机工作、压缩机吸合、散热风扇运转等，可真实演示空调电路系统的工作过程；

3、检测功能：

面板安装有检测端子，可直接在面板上检测空调电路系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等；

4、信号模拟功能：

对自动空调各控制系统主要传感器（室外传感器、室内温度传感器、压力传感器等电压参数进行软故障信号模拟（无级线性调整），并实时检测因传

【主要功能】

1、实训台采用汽车的照明系统实物为基础按原车位置设计，配备各相关辅助控制系统制作而成。充分展示汽车的照明系统的组成结构和工作过程。

2、操纵各种灯光开关，可真实演示汽车外部灯光系统的工作过程。

3、通过与电脑、传感器、执行器针脚一致的外接式双检测端子无损导线进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析。

4、通过obd-ii诊断座，可连接通用或专用解码器对汽车灯光系统进行故障码读取、故障码清除、数据读取、波形分析、防盗钥匙匹配、执行元件测试等自诊断检测实验。

5、配备智能故障与考核系统

配备手机app与蓝牙主控板无线通讯，远程设置故障，可设置多个故障点，包含断路、间歇、短路等多种类型故障，可单个设置也可多个故障同时设置，并有全部设置故障和全部清除等功能；具有教学模式和考核功能。

【教学及实训项目】

灯光系统结构与工作原理认知实训灯光系统电路识读与信号检测实训灯光系统故障码读取与自诊

【主要功能】

1、展示功能：

把舒适系统的动力系统数据网络和舒适系统数据网络部件按原车基本位置顺序排列，不同的部件都标有名称，并集中通过组合仪表的网关控制连接，组成完整的舒适数据传输网络。

2、检测功能：

示教板面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测can数据传输网络系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。

3、防盗系统设置功能：

真实演示合法钥匙能正常启动动力和舒适电控系统，不合法钥匙无法启动的对比实验；进行钥匙匹配、钥匙解锁等实操训练；

4、动态演示中控门锁、门控灯等的工作状态；

5、信号模拟功能：

可对can总线各控制单元主要信号等电压参数进行软故障信号模拟（无级线性调整），并实时检测因模拟输入信号的变化而导致can总线之间的传输故障。

6、示教板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对与车载网络相连接的发动机系统、自动变速器系统、仪表系统、abs系统、舒适系统

电源电压标配:380v 50hz

机器噪音:70db

举升重量:4200kg

最低高度:110mm

举升高度:1910mm

机器高度:3750mm

机器宽度:3420mm

通车宽度:2616mm

上升时间:45s

下降时间:可调

测量项目：测量精度/测量范围/总测量范围

总前束：±3′/±2°/±18°

单独前束：±2′/±2°/±9°

外倾角：±2′/±3°/±10°

轮轴偏移：±2′/2°/±9°

几何驱动角：±2′/±2°/±9°

主销后倾角：±4′/±18/±22°

主销内倾角：±4′/±18°/±22°

转向时负前束：±4′/±20°/±20°

总转角（前轴）：±4′/±60°/±300°（后轴）：±4′/±9°/±9°

主销后倾角调整范围：±4′/±7°/±10°

电源电压:380v 50hz

机器噪音:70db

气源压力:6-8kg/cm²

工作环境温度:5-40℃

工作环境湿度:30-95%

运输、贮存温度:-25-55℃

举升重量：4000kg

主机举升高度：1850mm

子机举升高度：450mm

主机平台长度：4500mm

子机平台长度：1400mm

平台高度:330mm允许偏差±10mm

平台宽度:620mm允许偏差±10mm

转盘区域：970mm允许偏差±10mm

侧滑长度：1680mm允许偏差±10mm

上升时间:55s

下降时间:55s

整机长度:5000mm允许偏差±10mm

整机宽度:2040mm允许偏差±10mm

电机功率:0.75kw/1.1kw

最大轮胎直径:40"(1000mm)

最大轮胎宽度:14"(355mm)

外卡锁定:10-21"

内卡锁定:12-24"

气压要求:6bar

轮胎铲力:2400kg

噪音:75db

最大轮重:65kg

电源电压:220v

平衡精度:±1g

电机功率:0.2kw

平衡速度:200r.p.m

轮辋直径:10"-24"

轮辋宽度:1.5"-20"

平衡周期:8sec

噪音:≤70db

1）尺寸：81.5*40.5*97.5cm（长*宽*高）允许偏差±10mm

2）放轮胎数量：2个

不含轮子及洞洞板尺寸：730w)*459(d)*844(h)mm，允许偏差±10mm；

承重：≥30kgs/抽屉，整台承重≥400kgs；

双开门柜放置：叶子板保护罩，四件套六角套筒扳手、十字轮胎扳手，高亮度36珠led工作灯、高档数显轮胎打气表。

1便携式设计,有两个旋转脚轮方便移动

2可选择折叠式，伸缩腿设计。

3手动泵。

4手工调整释放阀，可降到最低。5伸缩臂长度不同承载的能力和起升高度不同。

6组装方便快捷。

7钢结构喷漆处理：2t

1、立顶带表式压机：20吨

2、长宽高：1100*740*670mm允许偏差±10mm

3、最大行程：≥310mm

举升高度:900mm

托盘尺寸:355*255mm允许偏差±10mm

最高高度:1750mm允许偏差±10mm

最低高度:850mm允许偏差±10mm

油缸直径:108mm允许偏差±10mm

高位腿壁厚:2.2mm允许偏差±3mm

活塞杆直径:40/30mm

最低高度：135mm

最高高度：460mm

尺寸：550*380*170mm允许偏差±10mm

最大行程130mm；

最低高度367mm；

核定荷载:6吨

最大高度:610mm

材料:合成钢/球墨铸铁

夹持弹簧最大螺距：80mm

夹持弹簧钢丝直径：小于或等于16mm

夹持减震器管体直径：45-55mm

滑套最大行程：280mm

可拆装弹簧最大高度：500mm

外形尺寸：550*420*1120mm允许偏差±10mm

2)工作气压:8-10kg/㎝²

3)储油箱容量:≥70l

4)介质:机油

5)φ4.55mm抽油速度:≥0.8l/min

6)φ6.5mm抽油速度:≥1.6l/min

7)安全阀最大压力:4kg/㎝²

8)量杯容量:10l

9）接油盆容量：≥10l

冷却方式：风冷

排气温度℃:≤环境温度+15℃润滑油量l：≥6

驱动方式：皮带式

电源：380v/3相/50hz功率kw：7.5

起动方式：直接起动

外形尺寸长：890*宽：630*高：920 mm允许偏差±10mm

出口管径：g3/4”

气路：200米含各三通预留口

工作压力:0.8mpa(常见规格)

设计压力:0.84mpa尺寸与材质

内径:约800mm

壁厚:约6mm

总高度:2185-2500mm

进气温度:≤38℃c(环境温度要求)

工作压力:1-0.7mpa

压力露点:-20℃c至-40℃

制冷功率:1-0.8kw其他参数

电源电压:220v

自动监测输出电流、电压

具有电流电压双显示功能带有短路过载保护装置可一次给多个电瓶充电

辅助起动，快、慢速两种充电方式（12v-24v）能快速起动的大功率变压器

带有电压电流多功能显示的控制系统

技术参数：

功率：1/9.2kva

充电电压：12/24v

起动瞬间电流：500a

正负级电缆长度：3000+3000mm允许偏差±10mm

整车系统实物展示：包括但不限于动力电池系统、驱动电机系统、充电系统、电控系统、空调系统、车身电器系统等。

安全配置要求：主驾驶座安全气囊；iso-fix儿童座椅固定装置；儿童安全锁；遥控中控门锁；智能钥匙系统。真实的整车架构和核心零部件，保证教学内容的实用性与先进性。

二、技术参数：

1、电池类型：磷酸铁锂电池；

2、电动机：纯电动136马力

3、纯电续航里程：420km

4、最大功率：100kw

5、电动机总扭矩：180n·m

6、电池能量：48kwh

7、电池能量密度：140wh/kg

8、变速箱：电动车单速变速箱

9、前悬架类型：麦佛逊式独立悬架

10、后悬架类型：多连杆独立悬架

11、轴距：2718mm

12、前轮距：1580mm

13、后轮距：1580mm

14、车身尺寸：4795mm*1837mm*1515mm

三、教学实训项目

1、新能源汽车结构认知；

2、新能源汽车动力电池组总成更换；

3、新能源汽车的正确操作及维护；

4、新能源汽车充电系统的维护；

5、新能源汽车拆装检测与调试；

6、新能源汽车的灯光、仪表等电气系统的故障检测与诊断；

要求实现动力总成拆装实训的同时又可实现车用永磁同步电机运行状态演示及常规信号检测。具有新能源汽车动力总成拆装检测、维修考核的功能。

二、产品组成

产品重要组成件：动力总成拆装实训模块、多功能信息采集检测板、设备动力电源模块、三相高压连接线缆、低压通信连接线缆等。

三、功能要求

动力总成拆装实训模块

(1)电动机类型为三相永磁同步电机，电动机最大输出扭矩≥310n、m,额定扭矩≥160n、m,最大输入功率≥160kw，额定功率应≥80kw，最大输出转速≥12000rpm。变速器为单挡固定齿比变速器；

(2)桌面承重采用方管支撑，台面上装有优质不锈钢折弯面板；

(3)不锈钢材质，耐腐，易清洁，受力均匀，桌面下有加厚钢板支撑，承重能力强,不易变形。桌面平铺≥5mm厚度绝缘垫，可有效的避免拆装过程中，部件或油污的滑落，同时也可避免各部件间硬接触造成元件损坏，平台提供的动力总成应完全满足电机绝缘电阻、接地电阻、气密性等检测和调试；

(4)电机正常转动时可借助示波器测量三相电的相位与旋变传感器的信号；

(5)平台应具有电机与变速箱分离丝杆机构、电机定转子分离机构、变速

1、数据采集实训台要求采用铝合金型材制作，采用新能源汽车线束，所有电器、控制器插头均为原车使用，便于故障检测与排查；

2、采集系统配备≥55寸多媒体教学一体机，要求包含原车拆装和结构原理维修资料，主要类型有p df或word等资源；可随时查询汽车的电路图、技术参数、元件位置、维修方法等。

二、功能要求

1、将整车内各系统的控制信号、传感器信号、执行器信号等线路进行隔离整合，并引出集成到信号采集系统；

2、配备信号采集系统，内置于pc机内，实时读取车辆动态、静态的实时参数，信号检测柜与被检测实训车辆连接，实时检测与诊断原车系统包含：车身控制单元、各类can通讯模块、档位控制单元、电机及控制单元、dc/dc控制单元、动力电池bms控制单元、低压电池控制单元、空调系统、多路门窗控制单元、制动系统等模块的动、静态信号和参数，可以通过数据采集系统直观显示；

3、整车相关控制或输出信号，通过集成系统将相关系统信号输入采集系统，系统可以显示数据的实

时变化；

4、信号采集系统：采用的信号采集系统，12/16位分辨率优于0.1%精度、标准通讯协议，将车辆相关信号进行有效整

1.车间场景模型，要求采用cad/cae软件原始建模，位置关系与装配关系与实际车辆或总成一致，车辆模型及工具模型达到1:1真实效果。利用瞬移模式移动，实现场景内实时切换移动位置。

界面具有三大功能即设置功能、登录功能、注册功能；

▲2.设置功能：具有音乐背景音乐开关，音效设置开关，房间建设、输入房间号、创建房间、创建房间说明，当数名登录者创建房间并锁定在相同号的时候，具有相同房间号的登录者可以同步之间的状态信息，当老师和学生登录账号进入具体场景后，可以组建房间分享内容。

3.登录功能：具有姓名（输入账号名称）、身份信息（教师和学生）、密码（自己设定或默认的）、登录按钮、修改密码功能

4.注册功能：具有账号（输入账号名称）、身份信息（教师和学生）、学校(输入学校名称)、专业(输入专业名称)、班级(输入班级名称)、密码（自己设定或默认的）、确认密码功能

▲5.教师端登录后：具有设置功能、共享屏幕功能、组织考核功能、查成绩功能、授予登录功能、增添试题功能、综合实训功能、实训模块功能、时间统计、登录教师头像和名称功

▲2、软件主要内容需包括5种动力电池：

（1）铅酸蓄电池模块：低速电动车电池、铅酸蓄电池结构、铅酸蓄电池原理、铅酸蓄电池学习资料，动力电池上的零部件进行隐藏、透明、剖视。

（2）三元锂电池模块：包含比亚迪秦ev动力电池、特斯电池的模组展示、单个电池的结构、相关学习资料，动力电池上的零部件进行隐藏、透明、剖视。

（3）磷酸铁锂电池模块：包含比亚迪e6电池、北汽160电池、单格电池的结构、单格电池原理、相关学习资料；动力电池上的零部件进行隐藏、透明。

（4）刀片电池模块：整体拆卸（刀片电池总成拆卸）、刀片电池总成、刀片电池模组、单格电池原理、相关学习资料；动力电池上的零部件进行隐藏、透明、剖视。

（5）镍氢电池模块：普锐斯整体电池的拆卸、镍氢电池模组结构、拆卸视频、相关学习资料；动力电池上的零部件进行隐藏、透明、剖视。

（6）主要零部件的结构和功能配文字介绍；在windows等系统上运行

一、新能源汽车常用工量具组套

主要应用于新能源汽车的三电系统的检测和维修，含8抽屉柜形多功能工具手推车、主要包括：6.3mm系列vde绝缘快速脱落棘轮扳手145mm6.3mm系列vde绝缘转向接杆75mm

6.3mm系列vde绝缘6角套筒7mm

6.3mm系列vde绝缘6角套筒8mm

6.3mm系列vde绝缘6角套筒10mm

6.3mm系列vde绝缘六角旋具套筒3mm6.3mm系列vde绝缘六角旋具套筒5mm6.3mm系列vde绝缘六角旋具套筒6mm6.3mm系列vde绝缘六角旋具套筒8mm6.3mm系列vde绝缘花型旋具套筒t206.3mm系列vde绝缘花型旋具套筒t256、3mm系列vde绝缘花型旋具套筒t276、3mm系列vde绝缘花型旋具套筒t30

10mm系列vde绝缘快速脱落棘轮扳手200mm

10mm系列vde绝缘转向接杆125mm10mm系列vde绝缘6角套筒8mm

10mm系列vde绝缘6角套筒10mm10mm系列vde绝缘6角套筒12mm10mm系列vde绝缘6角套筒13m m10mm系列vde绝缘6角套筒14mm

10mm系列vd

一、新能源汽车专用诊断仪

1、油电一体，支持第四代智能分析系统ms909c全部功能；

2、高压系统框图、部件图、插座图、拆装引导，维修资料一体化；

3、支持车上obd测试+车下测试两种电池包测试方式，电池包全面评估，维修报价效率高；

4、定制化界面，模组状态、单体状态、电池包信息、数据流清晰展示，并提供电池异常预警和电池包养护建议；

5、准确读取s℃/soh、各单体压差、温差等信息，可设置电压/温度阈值，有助于了解电池健康状态、老化程度；

6、支持obd车上高压电池动态测试，增加单体电压或温度录制功能，并生成包含电压、内阻、温度信息的完整检测报告；

7、配备新能源诊断盒，高压部件离线检测更智能高效；

8、支持压缩机检测，dc/dc检测，obc检测；

9、支持obd、专用电池接头、跳线多种方式进行电池包诊断，简单易用；

10、查看专用电池接头和跳线连接示意图，安全操作有指引；

11、10.1英寸全高清触摸屏；安卓10.0及以上操作系统八核处理器；ram运存/rom存储：4gb/12

8gb；电池：11600mah；诊断连接方式：蓝牙/usb；摄像头：

5cm安全警戒线（带盒）200米

1、材质：天然橡胶

2、厚度：≦1.0mm

3、试验电压：10kv

4、结构：五指手型

5、颜色：红色

6、执行标准：gb/t17622-2008

二、绝缘防护鞋

1、绝缘耐压10kv，每双鞋出厂前都经过严格检测；

2、采用非金属包头，具有防砸功能且绝缘性能完好；

3、低帮款式，美观舒适；

4、鞋底具有房滑条纹，坚固耐磨；

5、鞋面全部采用头道牛皮，美观耐磨，使用寿命长；

6、执行标准：q/12xj6164-2015

7、尺码：230-280

三、绝缘安全帽

1、电绝缘，耐压6kv；

2、防冲击刺穿，缓冲结构设计；

3、性能满足国标最新标准

四、绝缘防护服

适用于在交流10kv及以下电压等级的电气设备上进行带电作业时，保护作业人员免遭电击。

五、护目镜

1、无色镜片，有效防止电弧及一般物理冲击对眼睛的伤害

2、阻隔99%紫外线

3、轻便款，美观大方

六、耐磨手套

1、耐磨及透气性能优越，兼顾对手部的防护和作业舒适性要求；

2、不易产生尘埃，防静电；

3、穿戴舒适，贴手性好；

4、材质：纤维弹力棉沦，手指为聚氨酯树脂；

5、款式：五指手型

6、颜色：白色

2、面板采用聚合板，厚度50mm；桌架：钢壁标厚为1.2mm的加厚钢管，钢管横截面尺寸为40×40

mm，防锈漆采用静电喷涂工艺;

3、脚垫：采用可调节的车胎防滑胶承重脚垫；

4、进行动力电池拆解维修的工作台，防滑绝缘垫，承重500kg；

5、尺寸：1500*800*800mm允许偏差±10mm、耐压10kv。

第一层17件绝缘工具托组套8件绝缘开口扳手：8-17mm

8件绝缘螺丝批：一字、十字1件绝缘测电笔

第二层105件6、3、10mm套筒工具托组套13件6、3mm公制六角套筒：4-14mm

12件10mm公制六角套筒：8-19mm

7件10mm系列花型套筒：e8-e18

23件10mm旋具套筒：一字、十字、米字、六角、花型10件套筒附件

9件特长球头内六角扳手组套12件旋具头组套

3件火花塞套筒：14、16、18mm 6件6、3mm长套筒4-10mm

8件10mm长套筒：10-19mm 2件钢直尺、游标卡尺

第三层24件扳手工具托组套

5件双梅花扳手：8×10-17×19

12件两用扳手：8-19mm

7件剥线钳、尖嘴钳、鲤鱼钳、水泵钳、一字螺丝批、十字螺丝批、电器胶带44件12、5mm套筒工具托组套

20件12、5mm六角套筒：8-32mm

4件12、5mm气动套筒：17、19、21、23mm

8件12、5mm六角长套筒：10-19mm 6件12、5mm套筒附件

6件油封拆装工具、工作灯、橡胶锤11件工具托组套

11件螺丝批、深度从、卡簧钳、扭力扳

最大举升高度：1900mm

最低举升高度：1130mm

最大倾角：5°

台面长度：1250mm

台面宽度：800mm

台面侧滑：0-60mm举升时间≥50s下降时间30s

操作电源：24v