一、项目基本情况
采购项目编号：SZDL2026001659
采购项目名称：档案中心二期密集架设备购置项目
首次公告日期：2026年10月22日
二、更正信息
更正事项：采购文件更正内容：
（一）招标文件第三章用户需求书三、技术要求：
| 序号 | 货物名称（标的名称） | 规格、技术参数要求 | 参考图片 |
| 1 | 手动密集档案架 | 4.底盘：≥3.0mm热轧钢板一体成型工艺，底盘高≥120mm，上下翻边加强，上翻边≥50mm。 矩形方管：矩管式承重大梁整体焊接在密集架底盘上，每一节底盘配备不少于一根；矩管式承重大梁截面尺寸≥25×35（mm），矩管须做加强筋处理，增强底盘负载稳定性和使用寿命，钢性足，不变形，表面喷塑。 ▲底盘检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的底盘抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 |  |
| 6.立柱：采用≥1.5mm冷轧钢板一体成型,设计为半敞开式，立柱成型尺寸50×39±1（mm），正面压≥2条圆筋，中心距≥26mm两侧面各压≥2条圆筋，正面滚压装饰压纹，强化立柱硬度和载重量。侧面配置奖杯型或其他形状孔立柱调节孔，调节孔分上中下区域，与挂板防褪扣嵌接。总孔长≥20mm，孔中心距35±0.5（mm）。 ▲立柱检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的立柱抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 7.搁板：采用≥1.2mm冷轧钢板一体成型，正面两组加强筋，每组由一条主筋四条副筋组成。两侧面各≥1条加强筋。搁板采用一次成型工艺，折弯处要求无切口，压筋采用无焊接不断开工艺，一次性辊压成型，成型厚度≥25mm。搁板（双面）均衡载重≥120kg。搁板采用整体板材，层间距可任意调整。 ▲搁板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的搁板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 8.挂板：采用≥1.0mm冷轧钢板，挂板档棒孔插入档棒后可锁定；挂板应设有防褪扣装置，与立柱挂孔嵌接可靠；挂板应设有加强结构；搁板应能可靠嵌置，防止前后窜动和脱落。挂板与立柱之间连接方式应牢固可靠。中间腰形配置两个台阶加强孔，孔上下位置≥4根圆筋，挂板上下端直角折弯，配置≥4个凸槽锁扣，搁板安装后不能前后窜动，并设置4个“凸包形”防褪扣，使搁板嵌置于定位槽上不脱落，保证搁板的稳定性。挂板与立柱之间连接方式采用≥6挂钩扣接。 ▲挂板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的挂板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 12.侧板：采用≥1.0mm冷轧钢板，侧板成型厚度≥58mm。侧板外框由左右侧板条和上下封板形成框架结构。框架四角、正面左右侧板折边均采用斜坡过渡。中间采用一整块侧板与框架相连接。侧板边框左右外挂装饰条，左右各两根，一上一下，错位安装，采用≥0.6mm冷轧钢板，装饰条与侧板边框采用无螺丝固定。侧板中间外挂传动机构装饰板，采用≥1.0mm冷轧钢板制作，无螺丝固定。标签框采用一体成形，尺寸宽80×高140×深4±1（mm），正面两侧各压印一条凸筋，无螺丝固定。 ▲侧板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的侧板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 13.顶板：采用≥0.8mm冷轧钢板，稳固性强，防割手，四角对焊，使其成框架结构。镶嵌至立柱中间，增强架体的稳固性，同时具有良好的防尘效果，顶板与立柱采用紧固件连接。▲顶板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m3；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m3；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的顶板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 18.圆形摇手柄：采用ABS材质制作，圆盘外径为Φ390±5mm，内径为320±5mm，圆盘表面带有纹路，圆盘中间不少于3根支撑杆。其中1根支撑杆设有摇杆收纳槽，闲置时摇杆折叠放入收纳槽中，有效避免磕碰伤人，该支撑杆规格为宽95mm×厚24mm允许尺寸公差±5mm。架体满载情况下摇动手感轻便、灵活平稳，无卡滞失灵现象。手柄摇力≤3.5N。 | |||
| 24.电动/智能化升级预留设计：手动密集架须具备升级为电动或智能密集架的扩展能力，在不更换架体主体结构、不破坏现有轨道及地面的前提下，可通过加装电机、控制系统及传感器实现无缝升级。底盘须预留电机安装孔位及固定支架接口，孔位尺寸、位置须与主流电动驱动装置兼容。底盘传动机构须预留与电动驱动装置对接的齿轮或链轮接口，确保手动与电动模式切换顺畅。立柱、顶板、侧板等部位须预留传感器、照明灯具、触摸屏控制器的安装孔位及走线槽道。架体内部须预留隐蔽式线槽或穿线孔，用于敷设电源线、通讯线（RS-485/TCP/IP），线槽须具备防火、防尘功能。 | |||
| 27.结构强度（隔板加载120kg,500次试验）：按GB/T13667.3-2013中6.6标准；标准架列在全静载荷的情况下，沿 X、Y轴两个方向进行水平拉力试验，水平拉力为自重与全静载荷之和的 1/15，经连续试验 500 次，试验中架体不得发生倾倒现象，试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件应无塑性变形或其他异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 28.▲搁板静载荷：按GB/T13667.3-2013中6.4.1标准；搁板上均布静载荷1000N，放置≥24h，试验后，最大挠度为≤1.0mm，残余变形量为≤0.05mm； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 29.▲全静载荷：按GB/T13667.3-2013中6.4.2标准；全静载荷载重≥120kg，经≥24h连续试验卸载后，挂板、搁板、立柱及其结合部位应无塑性变形和其他异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告佐证（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 30.▲载重运行：①按GB/T13667.3-2013中6.4标准，在每层搁板上加载重≥120kg，均布净载荷，经≥24h连续试验后，挂板、搁板、立柱及其结合部位无塑性变形和其他异常现象；②全净载荷情况下进行载重运行，架体运动自如，无阻滞现象，手柄摇力≤3.5N。 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 31.▲架体结构耐久性能：按GB/T10357.5-2023中7.1.5标准，开门耐久性试验（挂载≥3kg重物≥2个,≥50000次试验），a）没有任何构件、接头或部件断裂；b）不存在拟刚性接头松动；c）不得有损害功能的损害；d）活动部件的活动应灵活； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 32.▲阻燃性能：①60s内燃烧滴落物是否引燃滤纸（点火时间30s），测试结果应符合B1 (B)级：60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。②燃烧滴落物/微粒，测试结果应d0：600s内无燃烧滴落物/颗粒； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 33.▲抗菌性能：抗菌性：按QB/T4371-2012标准，须具有较好的抗菌效果，抗菌性能应达到99.9%； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 34.▲防霉性能：按GB/T1741-2020标准，防霉性能达到0级；投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 35.▲密集架理化性能： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5，标准；耐腐蚀试验≥360h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ③按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验360h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 36.▲密集架有害物质性能： ①按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛释放量检出限：≤0.003mg/m³；苯、甲苯和二甲苯检出限：≤0.002mg/m³；总挥发性有机化合物检出限：≤0.050mg/m³； ②按HJ2547-2016中6.9标准，邻苯二甲酸酯剂，DBP≤0.1%；BBP≤0.1%；DEHP≤0.1%；DNOP≤0.1%；DINP ≤0.1%；DIDP≤0.1%； ③家具涂层可迁移元素检测：铅Pb:≤0.012mg/kg、锅Cd:≤0.012mg/kg、铬Cr:≤0.022mg/kg、汞Hg:≤0.004mg/kg、锑Sb:≤0.016mg/kg、钡Ba:≤0.025mg/kg、硒Se:≤0.020mg/kg、砷As:≤0.025mg/kg； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA或CNAS认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 3 | 特藏珍贵档案密集储藏柜 | 5.铝合金轨道：轨道板与护坡应采用高强度铝合金材质，采用6063-T5或同等及以上性能等级的铝合金挤压型材，表面喷砂氧化处理,轨道板承载面厚度≥6.0mm,中间位置设置轨芯限位卡槽，成型尺寸130×26±2mm：中间限位卡槽尺寸：39×9.5±0.2mm，内槽宽20±2mm；中间轨芯嵌入槽内，轨芯采用实心304不锈钢，尺寸20×25±1mm，轨道板与轨芯采用榫卯结构连接，无螺栓固定，轨道板两侧装配铝合金护坡板，厚度≥3.0mm，内设置支撑筋。护坡采用斜坡形方便取档车进出，护坡整体尺寸110×26±2mm，斜面尺寸为97±1mm，护坡与轨道板采用嵌入式连接，可根据现场地面一定弧度的上下调节。 |  |
| 序号 | 货物名称（标的名称） | 规格、技术参数要求 | 参考图片 |
| 1 | 手动密集档案架 | 4.底盘：≥3.0mm热轧钢板一体成型工艺，底盘高≥120mm，上下翻边加强，上翻边≥50mm。 矩形方管：矩管式承重大梁整体焊接在密集架底盘上，每一节底盘配备不少于一根；矩管式承重大梁截面尺寸≥25×35（mm），矩管须做加强筋处理，增强底盘负载稳定性和使用寿命，钢性足，不变形，表面喷塑。 ▲底盘检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的底盘抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 |  |
| 6.立柱：采用≥1.5mm冷轧钢板一体成型,设计为半敞开式，立柱成型尺寸50×39±1（mm），正面压≥2条圆筋，中心距≥26mm两侧面各压≥2条圆筋，正面滚压装饰压纹，强化立柱硬度和载重量。侧面配置立柱调节孔，调节孔分上中下区域，与挂板防褪扣嵌接。总孔长≥20mm，孔中心距≥35mm。 ▲立柱检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的立柱抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 7.搁板：采用≥1.2mm冷轧钢板一体成型，正面两组加强筋，每组由一条主筋四条副筋组成。两侧面各≥1条加强筋。搁板采用一次成型工艺，折弯处要求无切口，压筋采用无焊接不断开工艺，一次性辊压成型，成型厚度≥25mm。搁板（双面）均衡载重≥120kg。搁板采用整体板材，层间距可任意调整。 ▲搁板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的搁板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 8.挂板：采用≥1.0mm冷轧钢板，挂板档棒孔插入档棒后可锁定；挂板应设有防褪扣装置，与立柱挂孔嵌接可靠；挂板应设有加强结构；搁板应能可靠嵌置，防止前后窜动和脱落。挂板与立柱之间连接方式应牢固可靠。中间腰形配置两个台阶加强孔，孔上下位置≥4根圆筋，挂板上下端直角折弯，配置≥4个凸槽锁扣，搁板安装后不能前后窜动，并设置≥4个“凸包形”防褪扣，使搁板嵌置于定位槽上不脱落，保证搁板的稳定性。挂板与立柱之间连接方式采用≥6挂钩扣接。 ▲挂板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的挂板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 12.侧板：采用≥1.0mm冷轧钢板，侧板成型厚度≥58mm。侧板外框由左右侧板条和上下封板形成框架结构。框架四角、正面左右侧板折边均采用斜坡过渡。中间采用一整块侧板与框架相连接。侧板边框左右外挂装饰条，左右各两根，采用≥0.6mm冷轧钢板，装饰条与侧板边框采用无螺丝固定。侧板中间外挂传动机构装饰板，采用≥1.0mm冷轧钢板制作，无螺丝固定。标签框采用一体成形，尺寸宽80×高140×深4±1（mm），正面两侧各压印一条凸筋，无螺丝固定。 ▲侧板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.050mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的侧板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 13.顶板：采用≥0.8mm冷轧钢板，稳固性强，防割手，四角对焊，使其成框架结构。镶嵌至立柱中间，增强架体的稳固性，同时具有良好的防尘效果，顶板与立柱采用紧固件连接。▲顶板检验检测项目： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5标准；耐腐蚀≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m3；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m3；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m3； ③按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； ⑥按GB/T10125-2021中5.2.2；QB/T3832-1999；中性盐雾≥100h试验；涂层本身的耐腐蚀盐雾等级达到10级；涂层对基材的耐腐蚀盐雾保护等级达到10级； ⑦按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ⑧按GB/T1741-2020标准，耐黑曲霉菌性能达到0级； 投标人需提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的顶板抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 18.圆形摇手柄：采用ABS材质制作，圆盘外径为≥390mm，圆盘中间设有摇杆收纳槽，闲置时摇杆折叠放入收纳槽中，有效避免磕碰伤人。 | |||
| 24.电动/智能化升级预留设计：手动密集架须具备升级为电动或智能密集架的扩展能力，在不更换架体主体结构、不破坏现有轨道及地面的前提下，可通过加装电机、控制系统及传感器实现无缝升级。底盘须预留电机安装孔位及固定支架接口，孔位尺寸、位置须与电动驱动装置兼容。底盘传动机构须预留与电动驱动装置对接的齿轮或链轮接口，确保手动与电动模式切换顺畅。立柱、顶板、侧板等部位须预留传感器、照明灯具、主控列≥15寸、移动列≥8寸触摸屏控制器的安装孔位及走线槽道。架体内部须预留隐蔽式线槽或穿线孔，用于敷设电源线、通讯线（RS-485/TCP/IP），线槽须具备防火、防尘功能。 | |||
| 27.结构强度（隔板加载120kg,500次试验）：按GB/T13667.3-2013中6.6标准；标准架列在全静载荷的情况下，沿 X、Y轴两个方向进行水平拉力试验，水平拉力为自重与全静载荷之和的 1/15，经连续试验 500 次，试验中架体不得发生倾倒现象，试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件应无塑性变形或其他异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 28.▲搁板静载荷：按GB/T13667.3-2013中6.4.1标准；搁板上均布静载荷1000N，放置≥24h，试验后，最大挠度为≤1.0mm，残余变形量为≤0.05mm； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 29.▲全静载荷：按GB/T13667.3-2013中6.4.2标准；全静载荷载重≥120kg，经≥24h连续试验卸载后，挂板、搁板、立柱及其结合部位应无塑性变形和其他异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告佐证（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 30.▲载重运行：全静载荷情况下进行载重运行，架体运动自如，无阻滞现象，手柄摇力≤3.5N。 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 31.▲架体结构耐久性能：按GB/T10357.5-2023中7.1.5标准，开门耐久性试验（挂载≥3kg重物≥2个,≥50000次试验），a）没有任何构件、接头或部件断裂；b）不存在拟刚性接头松动；c）不得有损害功能的损害；d）活动部件的活动应灵活； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 32.▲阻燃性能：①60s内燃烧滴落物是否引燃滤纸（点火时间30s），测试结果应符合B1 (B)级：60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。②燃烧滴落物/微粒，测试结果应d0：600s内无燃烧滴落物/颗粒； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 33.▲抗菌性能：抗菌性：按QB/T4371-2012标准，须具有较好的抗菌效果，抗菌性能应达到99.9%； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 34.▲防霉性能：按GB/T1741-2020标准，防霉性能达到0级；投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 35.▲密集架理化性能： ①按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5，标准；耐腐蚀试验≥200h后划道两侧3mm外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象； ②按GB/T9286-2021标准，附着力：≤1级； ③按GB/T13667.3-2013中6.2标准，硬度：≥0.4； ④按GB/T1740-2007标准，耐湿热≥200h后应无生锈、起泡、变色、开裂或其他破坏现象； ⑤按GB/T1865-2009和GB/T1766-2008标准，耐人工气候老化性试验≥200h后，变色：1级；失光：1级；应无粉化，起泡，开裂等异常现象； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 36.▲密集架有害物质性能： ①按GB/T35607-2024中附录D标准；甲醛：≤0.006mg/m³；苯、甲苯和二甲苯：≤0.005mg/m³；总挥发性有机化合物：≤0.05mg/m³； ②按HJ2547-2016中6.9标准，邻苯二甲酸酯剂，DBP≤0.1%；BBP≤0.1%；DEHP≤0.1%；DNOP≤0.1%；DINP ≤0.1%；DIDP≤0.1%； ③家具涂层可迁移元素检测：铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As，8项均检测合格； 投标人提供在本项目投标截止日前国家认可的第三方检测机构出具的在有效期内具有CMA认证标识的手动密集架抽样检测（检验）报告扫描件佐证，并提供检测报告二维码或官网查询截图、检测机构开具的发票佐证报告真伪（上述检测项目须在同一份检测（检验）报告中体现）。 | |||
| 3 | 特藏珍贵档案密集储藏柜 | 5.铝合金轨道：轨道板应采用高强度铝合金材质，采用6063-T5或同等及以上性能等级的铝合金型材，表面喷砂氧化处理,轨道板承载面厚度≥6.0mm,成型尺寸≥130×26mm：中间位置设置轨芯限位卡槽，中间轨芯嵌入槽内，轨芯采用实心 304 不锈钢，尺寸≥20×25mm，轨道板与轨芯 采用榫卯结构连接，无螺栓固定。 |  |
| 序号 | 评分项 | 权重(%) | ||
| 2 | 技术部分 | |||
| 序号 | 评分因素 | 权重(%) | 评分准则 | |
| 2 | 设计方案 | 8 | （一）评审内容： 投标人应结合库房实际情况进行设计及布局，提供设计及平面布局展示图以及仿真布局展示图，包括但不限于： 1、电动/智能化升级预留设计方案及说明； 2、摆放平面图及效果图； 3、产品分解图（包括但不限于：手动密集档案架、实物档案储存架、音像类密集档案储藏柜） 4、产品多角度效果图； 5、架体仿真模拟展示图； （二）评分依据： 每提供上述任意一项内容得8分，本小项累计最高得40分； 在此基础上，专家根据各供应商的具体响应内容按照量化的评审因素指标进一步评审： （1）设计方案科学合理，功能分布合理，完全覆盖项目所采购品目的加60分； （2）设计方案较合理、功能分布较合理，未完全覆盖项目所采购品目，加40分； （3）设计方案一般、功能分布设计一般，未完全覆盖项目所采购品目，加20分； （4）设计方案不合理、功能分布不合理，未完全覆盖项目所采购品目，加10分； 不提供方案不得分。以上两部分累计相加，满分为100分。 注：投标人可根据库房平面图纸、每层每库房密集架品种和数量情况进行设计；未提供相关方案的不得分。 | |
| 6 | 样品 | 10 | （一）评审内容： 投标人须按招标文件要求提供样品（按照需求中样品要求提供），包括但不限于： 1.手动密集档案架 2.镀锌轨道 3.立柱 4.搁板 5.挂板 6.侧板 7.铝合金卡槽密封条 8.铝合金轨道 9.圆形摇手柄 10.矩形方管 （二）评分依据： 每提供上述任意一项样品得4分，本小项累计最高得40分； 在此基础上，专家根据各供应商的样品按照量化的评审因素指标进一步评审： 1.产品的结构完整，技术性能满足或优于招标要求，细节处理水平高、美观、牢固度高、无异味，用材优，基本功能、尺寸完全满足要求，最优得60分。 2.产品的结构完整，技术性能基本符合招标要求，细节处理水平较高，美观、牢固度较高，无明显异味，用材较优，基本功能、尺寸满足要求，得40分。 3.产品的结构较完整，技术性能一般符合招标要求，细节处理水平一般，较美观、牢固度一般，有异味，用材一般，基本功能、尺寸满足要求，得20分。 4.产品的结构不完整，技术性能不完全符合招标要求，细节处理水平差，美观度差、牢固度差，异味重，用材差，基本功能、尺寸要求不能满足要求，有缺陷，得10分。 未提供样品不得分，以上两部分累计相加，满分为100分。 | |
| 序号 | 评分项 | 权重(%) | ||
| 2 | 技术部分 | |||
| 序号 | 评分因素 | 权重(%) | 评分准则 | |
| 2 | 设计方案 | 8 | （一）评审内容： 投标人应结合库房实际情况进行设计及布局，提供设计及平面布局展示图以及仿真布局展示图，包括但不限于： 1、电动/智能化升级预留设计方案及说明；包含但不限于：触摸屏控制器、列显、红外报警、到位开关、驱动电机、灯管。 2、摆放平面图及效果图； 3、产品分解图（包括但不限于：手动密集档案架、实物档案储存架、音像类密集档案储藏柜） 4、产品多角度效果图； 5、架体仿真模拟展示图； （二）评分依据： 每提供上述任意一项内容得8分，本小项累计最高得40分； 在此基础上，专家根据各供应商的具体响应内容按照量化的评审因素指标进一步评审： （1）设计方案科学合理，功能分布合理，完全覆盖项目所采购品目的加60分； （2）设计方案较合理、功能分布较合理，未完全覆盖项目所采购品目，加40分； （3）设计方案一般、功能分布设计一般，未完全覆盖项目所采购品目，加20分； （4）设计方案不合理、功能分布不合理，未完全覆盖项目所采购品目，加10分； 不提供方案不得分。以上两部分累计相加，满分为100分。 注：投标人可根据库房平面图纸、每层每库房密集架品种和数量情况进行设计；未提供相关方案的不得分。 | |
| 6 | 样品 | 10 | （一）评审内容： 投标人须按招标文件要求提供样品（按照需求中样品要求提供），包括但不限于： 1.手动密集档案架 2.镀锌轨道 3.立柱 4.搁板 5.挂板 6.侧板 7.铝合金卡槽密封条 8.铝合金轨道 9.圆形摇手柄 10.矩形方管 （二）评分依据： 每提供上述任意一项样品得4分，本小项累计最高得40分； 在此基础上，专家根据各供应商的样品按照量化的评审因素指标进一步评审： 1.产品的结构完整，技术性能满足或优于招标要求，细节处理水平高、美观、表面平整光滑、无挂流、 无起泡、无皱皮，牢固度高、无异味，用材优，基本功能、尺寸完全满足要求，最优得60分。 2.产品的结构完整，技术性能基本符合招标要求，细节处理水平较高，美观、表面平整光滑、无明显挂流、无明显起泡、无明显皱皮，牢固度较高，无明显异味，用材较优，基本功能、尺寸满足要求，得40分。 3.产品的结构较完整，技术性能一般符合招标要求，细节处理水平一般，较美观、表面较平整光滑、部分有挂流、部分有起泡、部分有皱皮，牢固度一般，有异味，用材一般，基本功能、尺寸满足要求，得20分。 4.产品的结构不完整，技术性能不完全符合招标要求，细节处理水平差，美观度差、表面不平整光滑、有挂流、有起泡、有皱皮，牢固度差，异味重，用材差，基本功能、尺寸要求不能满足要求，有缺陷，得10分。 未提供样品不得分，以上两部分累计相加，满分为100分。 | |
更正日期：2026年11月6日
三、其他补充事宜
1、后续还将就样品递交相关内容作进一步细化明确，具体以依法发布的澄清修改公告为准。
2、采购文件中如有涉及上述内容的作相应调整，若本公告与原采购文件内容有不同之处，应以本公告为准。投标人有义务在采购活动期间浏览相关网站，在网上公布的与本次采购项目有关的信息视为已送达各投标人。
四、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名称：深圳市档案馆
地址：广东省深圳市福田区林丰路2-1号
联系方式：秦工0755-88127507
2.采购代理机构信息
名称：深圳市合创建设工程顾问有限公司
地址：深圳市福田区彩田南路中深花园A座10楼1006A室
联系方式：0755-88605175转504、508
3.项目联系方式
采购项目联系人：唐工、余工
采购项目联系人电话：0755-88605175转504、508
系统技术支持：0755-36568999转1转1
深圳市合创建设工程顾问有限公司
2026年11月6日
